钟祥市管道水下铺设公司鄂州市沉管水下铺设公司安装施工单位
江苏海工建设工程有限公司竣工检验和维修期
A、检验
竣工检验应在所有工程内容完成后进行，此检验应证实已达到预期的性能、设备、装置运行正常，竣工检验应包括：
当工程完工后，应通知业主代表对已完成工程进行检查测试，检验应严格按照规范要求实施。
按照合同要求，应提供试运行测试所需的所有设备、材料、劳动、辅助设施、建议、规程和其它必要工具。
B、缺陷责任期工作服务
在缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行的排水管道，项目部应进行修补或更换，并承担费用，该工程的缺陷责任期从修复或替换之日起开始计算。
C、项目部在竣工交付时填写《建筑工程质量保修书》，加盖单位公章和企业法人代表章；用户有问题填写《质量问题通知单》交我施工单位相关部门。
D、质量问题通知单等有关信息及时由我施工单位相关部门送到公司，由管理人员登记建帐，并迅速组织人员维修，并通知项目部。
E、项目部接到《质量问题通知单》，其项目技术负责人应积极配合回访保修人员，尽快到现场对工程质量问题进行复查，明确工程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。
F、对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，我施工单位组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。同时，保修方案应经公司总工程师批准。
2、回访保修责任
（1）除国家规定企业应负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的服务要求时，保修人员也必须尽力满足。
（2）保修时精心施工，保修完成后由负责人会同建设单位进行排水管道工程的验收，并会签对保修结果的鉴定意见，保证圆满实现服务承诺！
1、本工程从年5月10日为开工时间，竣工时间为年6月10日，该工程的具体开工时间以批准的开工报告为准，工期为30天。
2、施工进度表采用网络图表示，说明设计开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签订的日期。
项目组织管理机构
（一）项目组织管理机构设置
针对本工程的范围、内容、数量与特点，组建一支精明强干、反应快捷、经验丰富、工作负责的项目管理领导班子，进行本项目的施工管理，全面履行施工管理职责及合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，施工组织机构如图：
（二）项目部各部门主要职责
1、项目经理
对总公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2、项目副经理
协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。
3、项目技术负责人
主管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
4、工程管理部
负责承担管理，土建和安装工程的施工管理、现场文明施工、安全生产和总平面管理，执行方案“作业指导书、《规范》、《标准》和质量、工期进度、安全、文明施工目标实现”，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
5、技术部
负责技术管理工作，在项目总工的领导下组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和工人培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作，处理技术中的一般问题，并向项目总工报告实施结果。
6、经营部
1）根据工期及工程部门提出的要求，负责进度控制、材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作及成本分析与财务管理工作。
2）负责合同管理及预结算工作，负责成本管理、信息管理及财务资金管理。
7、质安部质量
1）质检员
①质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，按图纸要求和国家现行质量标准严格执行，监督管理，确保工程质量达到国家施工验收规范的要求；
②对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知单；
③工程质量通病，制定质量通病预防措施；
④需要向主任工程师建议召开质量会议，重点解决质量问题；
⑤填写质量情况报表公司质检处和全质办；
⑥将质量目标分解，制定质量创优计划。
2）、质安部安全员
①、公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；
②、安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；
③、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况，对不安全因素提出并签发整改意见；
④、不合格安全问题的整改落实情况；
⑤、特殊工种设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，并负责日常维修检查；
⑥、在项目经理的领导下，做好临时水电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；
⑦、编制与分包单位的安全、文明施工、消防保卫协议；
⑧、项目经理交给的其它工作。
钟祥市管道水下铺设公司钻孔桩施工方法及技术措施
根据地质条件和工程施工经验，拟采用2台旋挖钻成孔，水下浇筑混凝土成桩的施工方法。钻孔施工时，间隔跳钻，尽可能减少钻孔间的相互干扰。
(1)钻孔浇筑桩定位
桩位的测量放样根据设计结构的位置和尺寸，现场放线定出桩位后，做好桩位的轴线标记，随后，会同有关人员进行复核，经复核确认桩位的轴线正确无误，并用管线勘测器勘测桩位下面是否埋有管线，确认地下无管线时，方可打凿路面、清障和埋设护筒。
(2)钻孔浇筑桩护筒设置
护筒采用6mm厚的钢板加工制作，高度2m，护筒内径比钻头大mm。护筒要根据设计桩位中心线埋设，埋设深1.5m，然后复核校正，其误差不大于50mm。护筒的顶部应开设1～2个溢浆口，并高出地面，使溢流泥浆流入排水泥浆沟，减少污染场地。
(3)钻孔浇筑桩泥浆制拌
开孔使用的泥浆用优质黏土制作，当钻孔至黏土层时可原土造浆。
泥浆制备技术要求:
1）及时采集泥浆样品，测定性能指标。对新制备泥浆要进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中再测试一次，钻孔结束后在泥浆面下1m及孔底以上0.5m处各取泥浆样品进行测试。泥浆回收、处理后各测试一次。
2）储存泥浆每8h搅拌一次，每次搅拌泥浆或测试必须进行记录。
3）新鲜泥浆制作好搁置24h后，经测试各项指标合格方可正式使用；回收泥浆必须经过振捣筛处理，性能指标达到要求后才可循环利用。
4）施工中经常测定泥浆密度、黏度、含砂率和胶体率。
(4)钻孔浇筑桩成孔
施工时每台钻机配备2个护筒，护筒预先埋设在桩位上。钻机就位时，保持平稳，不发生倾斜移位。钻头中心采用桩定位器对准桩位。在钻进过程中，依靠钻机的自动纠偏装置，保证钻孔的垂直度。泥浆来自护筒内钻头造浆和泥浆池内的存浆。开孔时做到稳、准、慢，钻进速度根据土层类别，钻孔深度及供浆量确定。钻进施工时泥浆沿着泥浆沟流向泥浆沉淀池，泥浆经处理后循环使用，形成钻孔施工的泥浆循环系统。
钻孔浇筑桩特殊情况的处理
在钻进过程中，如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔冒浆等情况应立即停止钻进，并采取下列措施后方可继续施工:
1）当钻孔倾斜时，在孔内回填黏土至偏孔处以上0.5m，再重新钻进。
2）钻孔过程中遇坍孔，立即停钻，并回填黏土，待孔壁稳定后再钻。
(5)钻孔浇筑桩清孔
钻机可自动显示钻进深度，桩孔钻至设计深度后，会同现场监理工程师进行验孔，符合要求后才进行清孔工作。在浇筑水下混凝土前，必须复测孔底沉淀物厚度，符合要求方可浇筑水下混凝土，如沉淀物厚度超过规范要求，进行两次清孔，清孔后立即浇筑水下混凝土。
(6)钻孔浇筑桩钢筋笼制作
钢筋笼按设计图纸加工制作，加强箍设置在主筋外面，主筋不设弯钩，以免妨碍导管抽拔。钢筋笼加工前先调直主筋，焊接时，主筋的搭接应互相错开，在mm区段范围内，要做到同一根主筋上不得有两处驳接接头，同区段内接头数不得超过钢筋总数的50%。钢筋笼现场制作，制作钢筋笼过程中要焊接钢筋支架作为保护层。
(7)钻孔浇筑桩钢筋笼的吊放
钢筋笼吊装采用汽车吊或钻机的副卷扬吊吊装就位，钢筋外圈设置足够数量的保护层垫块，以确保钢筋笼居中。钢筋笼吊起后要缓慢落入桩孔内就位。
由于钢筋笼离桩底有一定的距离，待准确就位后，用钢吊钩钩住笼顶加强箍，2根槽钢做横担悬挂在井壁上，借助自重保证钢筋笼标高及垂直度，待混凝土具有一定强度后取掉挂钩。钢筋笼吊运时应防止扭转、弯曲；安放时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即浇筑混凝土。
(8)钻孔浇筑桩水下混凝土浇筑
两次清孔后立即浇筑水下混凝土，浇筑首批混凝土的数量经过计算确定，装入和导管相连的带有堵塞的大料斗中。首批混凝土的量要确保能把泥浆从导管中排出，且导管埋入混凝土中的量不小于1m。大料斗中混凝土量达到计算量的最小值时用吊机拔起堵塞使混凝土一次冲下。封底成功后浇筑连续进行，随浇随测量随拆卸导管。整个浇筑过程中保持导管的埋深控制在2～4m。浇筑中保持混凝土的连续性，最大间歇不得超过45min，为防止混凝土浇筑过程中初凝过快，混凝土中加入缓凝剂，使初凝时间为3～4h。混凝土的浇筑标高高出设计标高50～80cm，以确保桩头混凝土质量。
(9)成桩质量检查
1）混凝土成品质量直接影响工程整体的质量与安全,因此成桩后必须进行检查.
2）质量要求:混凝土强度必须符合设计要求，桩无断层或夹层，钻孔桩桩底不低于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。
旋喷桩施工方法及技术措施
(1)旋喷桩施工方法
1）清理平整场地，清除地下障碍物，对地下管线进行迁移或保护，测定旋喷桩桩位。
2）采用XY-型钻机，钻фmm孔至设计孔底标高以下0.3m处,成孔检验合格后钻机移至下一桩位。
3）旋喷机就位，调试水、水泥浆压力和流量满足设计要求。
4）下管旋喷。并根据地层变化随时调整提升速度、注浆压力、流量、浆液配方等参数。
5）旋喷至设计顶标高以上0.3～0.8m处停机，将旋喷管提出地面。
(2)旋喷机施工技术措施
1）施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。施工前预先挖设排浆沟及泥浆池，施工过程中将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后运至场外存放或弃置。
2）钻机安放保持水平，钻杆垂直，其倾斜度不得大于1.5%。施工前检查高压设备及管路系统，其压力和流量满足设计要求。注浆管和喷嘴内杂物清除干净，注浆管接头的密封圈良好。
3）钻孔集团和设计位置的偏差不大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均详细记录。
4）当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。喷射时先达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管，由下而上喷射注浆，注浆管提升的搭接长度不大于mm。
5）高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，查明产生的原因及时采取措施。
6）高压喷射注浆完毕，迅速拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，防止凝固堵塞。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或两次注浆等措施。
7）正式施工前进行试桩，以确定不同地层合理的水压力，提升速度，浆液配合比和压力等参数。
8）施工过程中根据地层变化及时调整浆液配合比、压力和提升速度。保证成桩桩径和搭接深度符合设计要求。并在浆液中掺加速凝剂，确保填土层及砂层动水中成桩质量。
9）采取信息化施工工法，进行严密的监测，及时反馈信息，对水量、水位、帷幕体的变形等持续观测。
10）采取抽芯检查，观察帷幕体均匀程度，不合格者及时进行补喷。
11）旋喷过程中保证桩体的连续性，若因故停止，第二次旋喷的接桩长度大于30cm。
(3)施工注意事项
1）水泥浆在旋喷前1h内拌制，水灰比宜用1:1，旋喷过程中冒浆量控制在10～25%，相邻两桩施工间隔时间大于2d且大于2m距离。
2）由于填土层及砂层中地下水渗流速度快，为避免旋喷后水泥浆液大量流失，采取在旋喷水泥浆液中掺加速凝剂的措施。速凝剂掺量及凝结时间根据成桩试验确定。
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江苏海工建设工程有限公司
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防撞栏及附属工程施工
一）施工工艺流程
二）主要施工方法
1.支架和模板
①为保证防撞栏外观质量，防撞栏模板采用大块定型钢模板。钢模板事先进行设计，并按设计要求制作和验收。
②栏杆支架与现浇板梁支架同时搭设，在现浇板梁翼板混凝土强度达到设计85%，卸除现浇板梁翼板支架荷载后，安装防撞栏模板。防撞栏模板形式详见《栏杆模板方案图》。模板均匀涂扫脱模剂，以免混凝土产生麻面现象。
2.钢筋制作与安装
①在桥面结构层上放出桥梁纵轴线，复核控制点标高，并校正结构层伸入防撞栏底部的钢筋。
②根据放出的线位，先每隔一定距离安置一个防撞栏箍筋，箍筋底部与结构层伸入的防撞栏的钢筋绑扎。在箍筋上画好分档标志，然后绑扎纵向钢筋，在纵向钢筋上按箍筋间距画好分档标志，接着绑其余箍筋，并将其与伸入防撞栏的钢筋绑扎。
③逐点绑扎防撞栏钢筋，绑扎时部分采用反十字扣或套扣绑扎，避免一面顺扣。注意保证钢筋搭接长度及位置要符合设计和规范要求，钢筋搭接部分的中心和两端用铁丝绑牢。
④纵向钢筋在真缝处断开，并在真缝两侧点焊支撑真缝模板的“7”字型施工用钢筋。
⑤在钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
3.浇筑防撞栏混凝土
①采用预拌混凝土.派专人对每车混凝土进行质量检验,包括出厂时间、坍落度、离析情况等，满足要求才投入使用，并预备试块以作强度检查。
②混凝土分三层浇筑，第一层浇至底线，第二层浇至腰线，第三层浇至顶线。
③浇灌混凝土采用斜面推进法，由专人统一指挥。用较慢速度浇灌，并用插入式振动器和附着式振动器配合振捣密实，振动点间距大于50cm。插入式振动器难以插进的个别部位，应用小铁条伸入补插。每点振捣时间不超过30秒，防止漏振。
④随振捣随按标高抹平混凝土顶面，并检查防撞栏的顶宽。如顶宽或标高的偏差超过允许偏差时，及时采取措施纠正。
4.混凝土养护：
混凝土终凝后，以麻袋覆盖并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为度，养护时间不小于七天。
三）主要质量控制点
1.从模板设计上控制防撞栏的外观质量，保证防撞栏的三线（顶线、腰线、底线）平顺；防撞栏虽然不是桥梁的主要受力结构，但它的外观质量直接影响整个桥的美观，防撞栏的表面光滑平整、三线顺直将对桥梁起到“画龙点晴”的作用，为保证其外观质量，拟采用大块定型钢模板，施工前对模板、支撑、纵横龙骨进行设计，施工时严格按设计进行支撑的搭设及模板的拼装，保证模板拼接紧密、支撑牢固。
2.从混凝土的质量、混凝土浇筑方面控制防撞栏的外观质量：采用预拌混凝土，派专人检查混凝土的出厂时间、坍落度及离析情况，确定混凝土合格后才投入使用。混凝土分三层浇筑，第一层浇至底线，第二层为底线至腰线，第三层从腰线至顶线，以利排气。浇灌混凝土采用斜面推进法，由专人统一指挥，使混凝土按施工方案的要求有序入仓。
3.从混凝土的振捣及养护上保证防撞栏的外观质量：用插入式振捣器振捣，振捣由专人操作、专人监振，防止漏振或过振，在底部和腰线范围为蜂窝孔洞易发区，浇灌及振捣时严格按章操作，采用覆盖淋水养护，并派专人监督，确保混凝土处于湿润状态。
4.确保预埋件位置准确：严格按图纸进行埋件的安装。混凝土浇筑前认真检查验收，确定预埋件位置准确无误后，再进行混凝土的浇灌工作。
工程概况
本工程主要为配合广工校区内的雨水排放问题，尤其是根据《**市城市排涝总体规划》（）规定的标准：“当市内发生20年一遇暴雨，而外江又出现年最高潮位均值时，市内不受涝”而进行规划设计的。
整个岛内设置的雨水管渠是通过自流方式排入各自的河涌内的，根据各地块竖向规划及管渠设计最小坡度等要求，得出相应河涌能达到的最高水位，广工校区内规划设计的7号河涌和8号河涌的最高水位均为7.40m。
本标段排涝工程的设计主要是收集岛内的雨水管网的雨水，根据各地块竖向规划及管渠设计最小坡度等要求，得出相应每条河涌能达到的最高水位，7号和8号河涌最高水位均为7.40m。广工生活西区8号河涌堤岸工程浸水平台高程为8.0m，东区8号河涌堤岸工程浸水平台高程为8.0m。湖底及路面高程按规划要求确定，平台以上的路坡比按规划要求修整。如果道路坡比太陡，必须要设挡土墙，挡土墙的形式可按斜卧式挡土墙设计。
本标段工程挡土墙施工是明开挖，基坑边坡根据现场土质而定。对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Фmm。桩中填大石，石面浇10cmC15素混凝土。挡土墙为M7.5砂浆浆砌石，挡土墙顶为C20素混凝土压顶。
施工部署
本标段排涝工程的施工主要包括：场地的淤泥清除、软基的处理、浆砌片石挡土墙的砌筑。其主要工程量包括土方挖运约m3,抛填片石挤淤约m3，回填石屑约m3，圆木桩基础处理m3，浆砌片石m3，砼工程.2m3。施工部署考虑机械的合理应用。不安排7号、8号河涌的同时施工，施工中安排先进行7号河涌的施工。然后再进行8号河涌的施工，整个排涝工程施工安排工日。
一、7号河涌的施工：
由于在施工时要挖除大量的土方和淤泥。根据业主的要求淤泥一定要运送到指定的地方。因此在施工前首先要选择好施工车辆的运行路线保证施工车辆的正常通行。7号河涌土方挖运安排40工日，根据设计图可知，地基松软的地方要进行软基的处理，因此在土方挖除的过程中部分地段同时可进行软基的处理。本工程的软基处理需要采用圆木桩处理。软基处理阶段计划安排50工日。挡土墙的施工在土方挖运完成后进行，本阶段须投入大量的人力配合施工，计划55天完成。
二、8号河涌的施工：
8号河涌的施工安排在7号河涌的施工完成后进行，其施工方法与7号河涌的施工基本一致，整个施工安排95个工作日。
软基处理施工
对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Фmm。桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。
木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于mm，长为4m~6m。原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。
木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。
沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。
木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。
最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。
三、挡墙施工
规划河涌两侧为浆砌块石挡土墙，本工程的浆砌块石挡土墙数量达到约20m3。在挡土墙底为碎石垫层和C15混凝土基础，挡土墙砌筑完成后用C20混凝土压顶。
质量目标设计
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准规定的优良标准，我局将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督，项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。
按GB/T-ISO系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人(项目总工程师)负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
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江苏海工建设工程有限公司
物资部
1）、组织采购项目经理部购买的物资；
2）、监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情况，并做好材料进场验收记录和各类物资的标识工作；
3）、每月人、机、料动态月报，统计并报主任工长或项目经理；
4）、材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；
5）、验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包方进行材料检验，审查检验结果；
6）、检查现场物资库存情况。
7）、进场物资在使用过程中的监督工作；
8）、项目经理交给的其它工作。
综合办公室
负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
总公司与项目部的关系
总公司与现场管理组织的关系，可概括为十七字，即“总公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。
1、“总公司监督”是指总公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。
2、“部门协助”是指总公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。
3、“授权管理”是指总公司授权范围为本公司及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括人、财、物的支配调动权、奖罚权。
4、“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理中，总公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。
总公司对现场机构授权范围
1、授权原则
(1)项目经理是总公司代表在项目上的代理人。
(2)项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。
(3)项目经理是直接对社会、服务业主的岗位责任人。
2、授权范围
(1)有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。
(2)在总公司的监督下，对分包及劳务队伍有选择权。
(3)有协调项目专用资金帐号和资金调配权。
3、施工力量组织管理：项目运作前，将工程特点，要求进行分析，对拟进入施工现场的各类施工技术人员及劳务进行分包，并对其进行评价，一旦被录用，上岗前进行入场教育，对工程情况，进行技术培训，交底并组织一次技术、技能、安全生产、文明施工的综合考试，多选合格人才投入此工程建设，“多”、“快”、“精”、“省”完成目标任务。
项目组织协调
项目组织协调的目的是排除障碍，解决矛盾，保证项目目标的顺利实现。通过组织协调疏通决策渠道，命令传达渠道以及信息沟通渠道，避免管理网络的梗阻或不畅，提高管理效率和组织运行效率；组织协调可以避免和化解各利益群体，组织各层次之间、个体之间的矛盾冲突，提高合作效率、增强凝聚力，使得各层次、各部门、各个执行者之间增进了解，互相支持，共同为项目目标努力工作，保证项目的目标顺利实现；组织协调工作质量的好坏、直接关系到一个项目（企业）的管理水平和整体素质，减少甚至避免了各种不必要的内耗，既保证了业主利益，又保证了企业利益，也保证了社会发展的总体要求。
组织协凋分为内部关系协调，近外层关系协调和远外层关系的协调。
本施工组织设计是根据目前业主提供的《招标文件》，施工图纸，招标答疑补充文件，以及结合实地现场踏勘后进行组织编写的施工组织设计。目前地下管线等图纸因客观原因未能详细提供，编制本组织设计时局部细节很详细，具体内容待中标进场后，再根据现场实际情况和业主要求进行相应的更改和补充，并进行细化。
工程概况
位于上海中心城城乡结合部，是沟通新开发区、工业区、港口、机场和居住区，加强浦东与浦西地区交通联系，连接城市放射性道路的快速环线干道，是城市快速干道网络最基本骨架。位于中心城区的最外围，从城市总体规划布局上看，它是城市化发展的基本控制范围。
是上海市三条环线中的第二条城市环线，全长公里。沿途经过的区县有：。根据规划路网的性质和使用功能，的建设标准是全封闭、全立交的城市快速路。
一期（西南段）目前已基本建成通车，本次是继建的，全长约公里。
本标段工程为，工程内容为，L=1m（共50孔，51只桥墩）和桥，L=26m。本工程西起桩号15+，东至桩号16+，长度米，桥梁总建筑面积平方米。
本标段概况
本标段路的桩基采用mm予制方桩，每只承台为根方桩，方桩长度22～26米不等。每根方桩分二节予制，标准长度为和，相邻桩接桩位置错开，并不小于1m。南北两侧承台中心线距离为m，标准承台尺寸为6...5m，砼标号C25。立柱标准断面尺寸为1.01.2m，四周均有R=的园弧倒角，双柱式桥墩的两立柱中心距离为3.8m，标工程的WH68～WH69、WH80～WH81、和WH～WH墩台基础均为偏心。工程的盖梁为后张法予应力砼大挑臂倒T盖梁，标准墩盖梁宽度为16.8m，南北两盖梁中央分隔带宽度为5.0m。上部结构均采用予应力板梁，除跨路、铁力路的30m空心板梁采用予制C50砼后张法予应力空心板梁外，其余桥墩均采用予制C50砼先张法予应力空心板梁。空心板梁下设置4只42mm球冠支座，桥面铺装为80mm钢筋混凝土，YN防水层，55mm沥青混凝土面层，伸缩缝采用SGB—S—80M型钢伸缩缝。防冲墙宽度为mm，墙内设相关预埋管线，墙顶扶手采用PCUt耐候钢管，桥面排水由桥面进水口集水至排水管，排水管经由桥墩立柱引入地面排水系统。
…路…主桥横断面为0.5m（防冲墙）+16.0m（车行道）+0.5m（防冲墙）+5.0m（中央分隔带）+0.5m（防冲墙）+16.0m（车行道）+0.5m（防冲墙）全宽34.0m。
…桥概况
本标段的…桥共x跨，跨径组合为8m+10m+8m，总长xxm，基础桩基采用mm予制钢筋砼方桩，桥墩桩采用xx根24m长（11m+13m）的方桩，桥台处采用52根21m长（10m+11m）的方桩，相邻桩接桩位置错开。桥墩下+2.50米标高处有一50cm高60cm宽的横系梁，横系梁把每一个桥墩的桩基连接成一整体。…桥盖梁采用非予应力钢筋砼盖梁，宽度为1.0m，高度由0.6m到0.m，长度由桥宽分别为5.m、11.m和16.m。上部结构采用三跨简支梁连续桥面结构形式，三跨C30钢筋砼空心板梁，长度分别为8m＋10m＋8m。桥台采用钢筋砼轻型桥台，台身高度1.5m，30#砼，台前设浆砌块石护坡，桥面铺装与伸缩缝结构同…主桥，人行道结构为30mm厚细石砼铺装下铺设mm厚予制人行道板，人行道栏杆采用花板栏杆。
工程特点
1、本线工程位于区开发地段，拆迁量大、地下管线复杂、施工要求高，涉及内容特别多。很多区域的建（构）筑物尚未拆迁，原路两侧有三排高压线和电线要迁移或保护，前期工作比较紧张。
2、地下管线的搬迁和保护是本工程施工的最大难点之一，本工程原地下的管线种类特别多，涉及单位和部门繁多；而且个别管子管径特别大，又管线离墩台桩基很近，因此施工前要专门成立管线领导小组，组织好管线搬迁和保护方案。对于与桩基距离小于11m的管线一定要采取特殊保护措施，开挖防震沟，泄放孔，或人工挖桩洞等，如确实无法保证时，应尽快与设计和业主取得联系更改成钻孔灌注桩。
3、施工通道的布置和翻交是本工程施工的又一难点，布置位置的选择既要满足社会车辆通行宽度的需要，又要不影响本工程的结构和基础施工。施工通道选择在南侧部分机动车道和人行道位置，结构设计要按新规划道路结构的布置进行设计和布置。
4、本工程的桥台，桥墩转正孔（WH/～WH/）等部位的桩基、承台、立桥顺桥向中心线与盖梁中心线之间均存在着偏心距，测量放样时应特别重视。
5、桩基施工时应坚持贯入度和标高双控原则，如打到设计标高，贯入度仍不能满足设计要求时，应及时与业主、设计取得联系进行复打或变更。予应力盖梁和予应力空心板梁的张拉也应坚持应力和伸长量双控原则，张拉施工前，应对予应力张拉伸长量的计算作仔细的研究和分析。
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隐蔽工程质量保证措施
(1)隐蔽工程质量保证措施流程图
(2)保证措施
1）加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。
2）每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其进行检查。
3）每一道需隐检的工序施作完毕后，施工队自检合格后上报质量管理小组，质量管理小组检查合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，施工班组必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。
4）制定出奖惩制度，严格施工纪律。
5）当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。
预埋件、预留孔洞的质量保证措施
(1)预留孔、预埋件施作流程图
(2)保证措施
1）各施工队成立专门的预埋、预留作业小组，由一名工程师负责。
2）施作前由作业班组依据施工设计图编制综合预埋、预留图，并由经理部质量管理小组、总工程师审核、核对。
3）作业班组严格依照综合预埋、预留图进行施作，确保不错埋、漏埋、错留、漏留，并加强自检工作。
4）作业班组施作完成，自检合格后由施工队质量检查员进行检查，检查合格后，由总工程师会同监理、设计进行检查，检查合格并由监理、设计签认后方可进行下一道工序的施作。
检测、试验手段及措施
(1)监测试验手段
施工检测、试验工作，是整个项目施工中质量控制的基本手段，是整个工程施工的关键环节，要高度重视。本工程基坑开挖阶段采用精密水准仪、经纬仪、钢卷尺监测地表沉降、桩位位移；渗水压力计监测渗水压力。各种监测、试验设备要求性能可靠，方便使用。
(2)监测、试验措施
设立机构:项目经理部施工技术部下设测量队，并设中心试验室。测量队队长、中心试验室主任应具有大学本科以上学历，且由实践经验丰富的工程师担任，全面负责检测、试验工作。
1）配套设备:为满足本工程的需要，经理部配备一套完备的检测试验仪器和试验设备，并在工地附近修建高标准的试验室。
2）完善制度:测量队和试验室均要制定一套完善的制度，包括技术交底制度、材料的委托检验和试验制度、施工过程中的检测试验控制制度等。
3）方案落实:试验室要切实把好原材料的质量关，确保所有投入工程的材料都符合设计标准的要求。在施工过程中要检查指导各工序的施工，确保各工序的施工质量。
成品保护措施
对已经施工完成的结构物,要采取必要的保护措施,防止受损,造成浪费,从而才能保证结构物的质量和工程工期。加强施工现场成品保护工作，定期对管理和操作人员进行保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。
在工程施工中主要对基坑围护及支撑网喷、防水卷材、施工缝、沉降缝处的止水条要进行保护并采取以下措施:
(1)加强养护，使成品尽快达到设计强度。
(2)加强覆盖，以免成品受损。
(3)加强照明，增设标志，保证车辆行走不损坏成品，特别是通道拐角处。
(4)加强工序衔接，缩短间隔时间。如防水施作后，立即进行水泥砂浆保护层作业；基坑开挖后立即进行网喷作业。
(5)个别欠挖地段，需要进行补充开挖，要防止损坏已施作的支护及网喷。地下墙体混凝土浇筑完后不允许打孔开槽。
(6)建立责任区，落实到人，实行损坏陪偿制度。
对已施工完成的结构物，根据施工场地的位置，来划分成品保护责任区，落实到责任人和责任班组，使大家都有责任来保护成品。同时实行损坏成品赔偿制度。如本责任区内的成品受到损坏、将根据损坏的程度，除对有关损坏者进行处罚外，还对责任区内的人员予以处罚。
对分包商的管理措施
根据我单位施工能力,本标段工程不分包。如混凝土指定分包，我们按下列措施严格管理。
(1)对指定的分包单位予以考察，使所指定的分包单位（含供应商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。
(2)分包单位所使用、选用的设备、材料必须事先经过总包商和监理的审定，严禁擅自代用材料或使用劣质材料。
(3)分包单位应严格按施工总进度和施工大纲的要求，编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保施工总目标的实现。
(4)要求分包单位严格按总包单位制订的总平面布置图“按图就位“，且按总承包单位指定的文明施工、环境保护要求组织施工生产。
(5)分包单位进场前应与总包商单位签定工程承包合同，严格以合同之条款来检查、落实分包单位的责任和义务。
(6)总包单位将以各个指令组织指挥分包单位科学合理地进行作业生产，协调生产中产生的各种矛盾，以合同明确的责任来追究胎误方的失职。尽可能地减少、降低施工中出现的因现任模糊和推诿扯皮现象而胎误工作。
(7)不断加强对分包单位的教育，要求分包单位加强对产品的保护工作做到上道工序对下道工序负责，完工产品对混凝土负责，使产品不污、不损。
